氣動v型對夾球閥最先出現在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:22:45
產品名稱: | 氣動v型對夾球閥 | 產品型號: | v型 RFLT |
技術參數: | 氣動,v型(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
(1)v型對夾球閥帶任何管接頭的整體式閥體,因此不受管道或螺栓應力影響,并且由于閥體無任何管接頭,故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響;
(2)v型對夾球閥具有一個V型閥體,即使在小流量或高粘度介質的情況下,也可在整個量程范圍內,保證控制的*性;
(3)防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內芯PTFE杯形或是O型密封圈, V型對夾球閥閥座用截面較大的鎢鈷硬質合金制成,通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構;
(4)當V型法蘭球閥關閉時,V型缺口與閥座之間產生楔形剪切作用, V型對夾球閥并既具有自潔功能又可防止球芯卡死,手動V型球閥特別適用于管線結垢凍結或含有纖維和顆粒固體場合。
v型對夾球閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。
①偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
v型對夾球閥于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
v型對夾球閥用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
v型對夾球閥廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
氣動v型對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
氣動v型對夾球閥最先出現在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:22:44
產品名稱: | BQ71PPL保溫對夾球閥 | 產品型號: | BQ71PPL RFLT |
技術參數: | 保溫(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
BQ71F保溫對夾球閥主要型號:手動(BQ71F)氣動(BQ671F)電動(BQ971F)
BQ71F保溫對夾球閥應用于化工、石油、制藥、冶金等行業的系統管路中,主要作用是輸送在常溫狀態下會凝固、易結晶的介質。具有結構緊湊、體積小、重量輕、密封性能好、啟閉靈活、安裝方便等特點。
公稱通徑:國標DN15-100mm(美標1/2”-4”)
公稱壓力:國標PN1.0-2.5MPa(美標CLASS:150Lb)(日標JIS:10K)
保溫對夾球閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。
①偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
保溫對夾球閥于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
保溫對夾球閥用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
保溫對夾球閥廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
BQ71PPL保溫對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
]]>更新時間:2023-02-21 09:22:44
產品名稱: | BQ71PPL對夾v型保溫球閥 | 產品型號: | BQ71PPL RFLT |
技術參數: | 保溫(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
對夾v型保溫球閥的兩端法蘭之間焊裝一個金屬夾套,在保溫球閥的側面、底部裝有夾套的連接口,用于蒸汽或導熱油的進出,從而起到對球閥的保溫效果,確保粘稠介質流通正常。由于在整個球閥閥體外部增加了一個夾套。主要應用于化工、石油、制藥、冶金等行業的系統管路中,主要作用是輸送在常溫狀態下會凝固、易結晶的介質。
1、對夾v型保溫球閥采用整體式夾套結構設計,更能均勻地保溫、保冷。
2、對夾v型保溫球閥比一般球閥體積更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好。
3、夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
4、閥門的通徑和管徑一至,介質呈直線流動,阻力小,能有效降低管路中介質熱量的損失。
設計制造標準:GB/T12237、ASME B 16.34
結構長度標準:GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
連接法蘭標準:JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598
對夾v型保溫球閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。
①偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
對夾v型保溫球閥于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
對夾v型保溫球閥用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
對夾v型保溫球閥廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
BQ71PPL對夾v型保溫球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
]]>電動v型對夾球閥最先出現在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:22:44
產品名稱: | 電動v型對夾球閥 | 產品型號: | v型 RFLT |
技術參數: | 電動,v型(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
(1)v型對夾球閥帶任何管接頭的整體式閥體,因此不受管道或螺栓應力影響,并且由于閥體無任何管接頭,故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響;
(2)v型對夾球閥具有一個V型閥體,即使在小流量或高粘度介質的情況下,也可在整個量程范圍內,保證控制的*性;
(3)防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內芯PTFE杯形或是O型密封圈, V型對夾球閥閥座用截面較大的鎢鈷硬質合金制成,通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構;
(4)當V型法蘭球閥關閉時,V型缺口與閥座之間產生楔形剪切作用, V型對夾球閥并既具有自潔功能又可防止球芯卡死,手動V型球閥特別適用于管線結垢凍結或含有纖維和顆粒固體場合。
v型對夾球閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。
①偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
v型對夾球閥于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
v型對夾球閥用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
v型對夾球閥廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
電動v型對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
電動v型對夾球閥最先出現在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>VQ77H對夾v型球閥最先出現在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:22:44
產品名稱: | VQ77H對夾v型球閥 | 產品型號: | VQ77H RFLT |
技術參數: | v型(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
對夾v型球閥是硬密封、四氟密封調節球閥。它采用板簧加載的可動閥座結構,閥座與球體不會產生卡阻或脫離等問題,密封可靠,使用壽命長。V型球閥閥芯設計成帶有特殊開關的V型缺口,流通能力大,壓力損失小,并具有*的截流特性和控制功能,流量特性為近似等百分比。啟閉件采用V型球缺結構,完全解決了閥腔易沉積介質的問題。
對夾v型球閥適用于Class150~600、PN1.6~10.0MPa,工作溫度≤200℃的各種管路上,用于調節管路中介質的壓力及流量。選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉,所以具有很大的剪切力及自潔性能,尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態顆粒狀的控制。因此本產品可廣泛用于石油、化工、造紙、電力、冶金、制藥、環保等工業部門的自控系統。
1、結構緊湊,體積小,可豎臥安裝等優點。
2、具有出色的調節特性:V型球閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內提供*的控制。
3、流動容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉控制緣故,使容積的值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸。
4、V型球閥采用雙軸承結構,機械穩定性能高,啟動扭矩小,保證了閥門具有*的靈敏度和感應速度。
5、可靠(安全)性:閥體為一個整體,堅固耐用,操作不受管道壓力影響,并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的優越密封性:V型球閥采用可動金屬閥座,自助補償功能,并具有優越密封性能及超長的使用壽命。在流向上,泄漏量≤10-6×額定流量系數。
7、超強的剪切能力:V型球閥采有金屬硬密封結構,V型球閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與閥座產生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死現象發生。
8、可選配本公司生產的氣動、電動、及氣動調節型、電動調節型。具體請見本站執行器及調節閥部份。
對夾v型球閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。
①偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
對夾v型球閥于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
對夾v型球閥用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
對夾v型球閥廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
VQ77H對夾v型球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
VQ77H對夾v型球閥最先出現在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:22:44
產品名稱: | BQ45F三通夾套保溫球閥 | 產品型號: | BQ45F RFLT |
技術參數: | 三通,保溫(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
1、兩閥座密封三通球閥具有結構緊湊、外型美觀、密封性能好。它能實現對管道中介質流向的切換,也能使相互垂直的兩個通道連通或關閉。
2、四閥座密封三通球閥具有造型美觀,結構緊湊合理,它不僅可實現介質流向的切換,也可使三個通道相互連通,同時也可關閉任一通道,使另外兩個通道連通,靈活控制管路中介質的合流分流。
三通夾套保溫球閥(BQ44F,BQ45F)結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。
①偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
三通夾套保溫球閥(BQ44F,BQ45F)于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
三通夾套保溫球閥(BQ44F,BQ45F)用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
三通夾套保溫球閥(BQ44F,BQ45F)廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
BQ45F三通夾套保溫球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
]]>Q71F對夾超薄球閥最先出現在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:52
產品名稱: | Q71F對夾超薄球閥 | 產品型號: | 聯系我們 |
技術參數: | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
對夾超薄球閥用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
對夾超薄球閥與普通球閥相比,超薄型球閥具有結構長度短、重量輕、安裝方便、節省材料等顯著的優點。對夾保溫夾套球閥保溫效果好。此外,閥座采用彈性密封結構,密封可靠,啟閉輕松。設有耐火結構,萬一發生火災時,仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性。根據用戶需要,可設有防靜電結構。設置了開關帶孔定位片,根據需要可以加鎖,防止誤操作。
Q71F對夾超薄球閥及對夾保溫夾套球閥適用于Class150、PN1.0~2.5MPa,工作溫度 29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或 29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
對夾超薄球閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。
①偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
對夾球閥于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
Q71F對夾超薄球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
Q71F對夾超薄球閥最先出現在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:52
產品名稱: | Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥 | 產品型號: | 聯系我們 |
技術參數: | 不銹鋼(如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
不銹鋼超薄型對夾球閥用于硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認為是:密封性能好,運轉輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
不銹鋼超薄型對夾球閥與普通球閥相比,超薄型球閥具有結構長度短、重量輕、安裝方便、節省材料等顯著的優點。對夾保溫夾套球閥保溫效果好。此外,閥座采用彈性密封結構,密封可靠,啟閉輕松。設有耐火結構,萬一發生火災時,仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性。根據用戶需要,可設有防靜電結構。設置了開關帶孔定位片,根據需要可以加鎖,防止誤操作。
Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥及對夾保溫夾套球閥適用于Class150、PN1.0~2.5MPa,工作溫度 29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或 29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
不銹鋼超薄型對夾球閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。
①偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
不銹鋼超薄型對夾球閥于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
Q71F不銹鋼超薄型對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:52
產品名稱: | Q671F氣動v型對夾球閥 | 產品型號: | 聯系我們 |
技術參數: | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
氣動v型對夾球閥是氣動球閥中的一種,是引進意大利技術進行國產化設計而發展出的新一代超短法蘭距球閥,球芯通道形狀有矩形、V形及O形。該產品具有結構緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等特點,可廣泛應用在石油、化工、冶金、電站、輕工等領域,對油、水、氣及紙漿或纖維狀流體進行自動調節或切斷控制。
氣動v型對夾球閥是吸收意大利技術并經國產化設計而發展出來的新型超短法蘭距球閥。它采用直連方式執行機構連接,具有結構緊湊、尺寸小、重量輕、摩擦阻力小、回差小、動作穩定可靠等優點。
①偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
氣動v型對夾球閥于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
Q671F氣動v型對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
]]>Q71F高平臺對夾球閥最先出現在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>更新時間:2023-02-21 09:19:51
產品名稱: | Q71F高平臺對夾球閥 | 產品型號: | 聯系我們 |
技術參數: | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
公稱通徑:DN15~200mm (1/2″~8″)
壓力:PN1.6~6.4Mpa, 150~300LB
適用溫度:-10~150°C
適用介質:水、油、汽
CF8(304): 適用于硝酸類
CF8M(316):適用于醋酸類
設計標準:ASME B16.34
壓力-溫度額值:ASME B16.34
連接法蘭標準:GB9113, JB79, ASME B16.5a, DIN2543~2546,BS4504, JISB2213~22
試驗與檢驗標準:GB/T13927, ISO5208, API598, API6D
材質:CF8(304), CF8M(316)
密封:PTFE, PPL, RPTFE
高平臺對夾球閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。
①偏心的*特設計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用于各種介質,并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續結構多樣化:對夾、法蘭、對焊。
高平臺對夾球閥于硫酸行業中氣體管路:爐前鼓風機出入口,接力風機出入口,電除霧串聯及聯通閥,S02主鼓風機出入口,轉化器調節,預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
Q71F高平臺對夾球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
Q71F高平臺對夾球閥最先出現在渠工閥門(浙江)有限公司。
]]>