更新時間:2023-02-21 09:19:53
產品名稱: | Q681F快裝氣動球閥 | 產品型號: | 聯系我們 |
技術參數: | (如需特殊材質可來電咨詢) | 制造標準: | 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI |
快裝氣動球閥屬于氣動球閥類。球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動實現啟閉動作的閥門。球閥的啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,從而達到啟閉通道的目的。球閥主要用于截斷或接通管道和設備介質,也可用于流體的調節與控制,球閥流體阻力小,結構簡單,體積小,重量輕,緊密可靠,操作維修方便,不會引起閥門密封面的侵蝕,適用范圍廣。
1,雙作用執行器:控制閥門的開啟和關閉。
2,單作用執行器(彈簧復位):在電路、氣路切斷或者有故障時,自動關閉閥門。
3,單控電磁閥:供電時閥門打開或者關閉,斷電時閥門關閉或者打開(可提供防爆型)。
4,雙控電磁閥:一個線圈通電時閥門打開,另一個線圈通電時候閥門關閉,有記憶功能(可提供防爆型)。
5,限位開關回信器:遠距離傳送閥門開和關位置信號(可提供防爆型)。
6,電氣定位器:根據電流信號(4-20mA)的大小對閥門的介質流量調節控制(可提供防爆型)。
7,氣動定位器:根據氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對閥門的介質流量調節控制。
8,電氣轉換器:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)。
9,氣源處理三聯件:包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器、對氣源穩定、清潔、運動部件起潤滑作用。
10,手動操作:自動控制在不正常情況下可以手動操作閥門的啟閉。
快裝氣動球閥控制方式有開關型和調節型兩種。全通徑的衛生級球閥基本沒有流阻;結構簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,其有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現完全密封。
閥體材質:304、316、316L
閥芯材質:304、316、316L
密封閥座:NBR、EPDM、PTFE、硅橡膠
壓力等級:1.6MPa
公稱通徑:DN25-DN150
結構形式:一體式
連接方式:卡箍快裝
溫度范圍:PTFE:-30~180℃
氣動附件:換向電磁閥、限位開關、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構
氣動執行器:雙作用、單作用常閉、單作用常開
電磁閥電壓:AC220V/110V/380V/24V 50/60HZ DC24V/12V +10%到-10%
材質:不銹鋼 連接形式:快裝 公稱通徑:DN10-DN200 mm
適用介質:油品 壓力環境:常壓 工作溫度:常溫
驅動方式:電磁 流動方向:單向 標準:國標
零部件及配件:配件 用途:調節 類型:直通式
作用對象:電站
Q681F快裝氣動球閥 球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。
1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接,當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。
4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。
1.室內裝置或有防護方法的戶外應用;
2.室外露天裝置,有風、砂、雨露、陽光等侵蝕;
3.易燃、易爆氣體或粉塵環境;
4.濕熱帶、干熱帶環境;
5.管道介質溫度高達450℃以上;
6.環境溫度低于-20℃;
7.易被水淹或浸泡;
8.具有放射性物質(核電站及放射性物質試驗裝置)環境;
9.船舶或碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環境;
10.振動劇烈的場合;易發生火災的場合;
1)操作前必須確認管道和閥門已被沖洗過。
2)閥門的操作根據執行機構的輸入信號大小驅動閥桿旋轉:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥門關閉。當反向旋轉1/4圈(90°)時,閥門打開。
3)當執行機構指示箭頭與管道平行時,閥門處于開啟狀態;當指示箭頭垂直于管道時,閥門關閉。
具有較長的使用壽命和免維護期,將依靠以下因素:正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數據。
球閥關閉時,閥體內仍有壓力流體。
維修前:解除管道壓力,使閥門處于開啟位置,斷開電源或氣源,將執行機構與支架分開。
拆卸分解操作前,必須先檢查球閥上下游管道的壓力。
在分解和再組裝過程中,必須小心防止損壞零件的密封面,特別是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
非金屬零件應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
清洗后,需要用洗滌墻面清洗劑揮發(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
裝配前還應清洗新零件。
裝配過程中,不得有金屬碎屑、纖維、油(規定使用除外)、灰塵等雜質、異物等污染,粘附或停留在零件表面或進入內腔。如果填料發生微泄漏,則鎖定閥桿和螺母。
A),拆卸
注:不要鎖得太緊,通常再鎖1/4~1圈,泄漏就會停止。
使閥門處于半開位置,沖洗,清除閥體內外可能存在的危險物質。
關閉球閥,拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母,然后從管道上完全拆下閥門。
依次拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆下體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分開,取下閥蓋墊圈。
確認閥球處于關閉位置,這樣更容易從閥體中取出,然后取出閥座。
將閥桿從閥體中孔向下推至完全取出,然后取出O型圈和閥桿下填料。
B),重新組裝。
注:請小心操作,以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。
清洗和檢查拆卸零件,強烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。
按相反的拆卸順序組裝。
用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號,通過旋轉閥桿驅動閥芯旋轉,使閥門達到開關位置。
如有可能,請在回裝管道前按相關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。
(1)拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2)非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
(3)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
(4)清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5)分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6)球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。
(7)清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。
(8)裝配前應清洗新零件。
(9)使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10)裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。
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郵箱:709770958
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